所謂非標設備：不是按照國家頒布的統一的行業(yè)標準和規格制造的設備，而是根據自身或客戶(hù)生產(chǎn)制程的要求，為達成節省人力，提升效率，提高品質(zhì)等專(zhuān)門(mén)設計制造的設備。

為縮短設備開(kāi)發(fā)周期，提升設備品質(zhì)，設備制造單位必須制定通用的技術(shù)規范要求。以下資料是根據網(wǎng)絡(luò )資料整理，供參考。

一、技術(shù)要求

(一)、操作面板

1、操作面板的位置要合適，便于操作及操作者觀(guān)察設備運行情況。

2、指示燈要求設置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。

具體要求為：電源指示燈—綠色，狀態(tài)燈—黃色，故障燈—紅色。

3、按鈕開(kāi)關(guān)設置齊全，能夠獨立運行的部件，都應有相應的手動(dòng)操作按鈕。

4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點(diǎn)。

5、操作面板上的指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)等，要有明確的名稱(chēng)指示標牌,并要可靠固定。標牌采用不銹鋼刻字標牌。

6、設備自動(dòng)運行時(shí)，在任何位置，按停止鍵設備停止后，都能用手動(dòng)操作恢復到初始狀態(tài)，并繼續自動(dòng)運行。

7、設備急停后，必須進(jìn)行復位，才能進(jìn)行手動(dòng)操作;恢復到原位后，工作設備才可以再次自動(dòng)運行。

8、操作面板打開(kāi)時(shí)，應有防止操作面板打開(kāi)過(guò)位、脫落的保護裝置;操作面板的電線(xiàn)引線(xiàn)要可靠固定，并在打開(kāi)過(guò)程中移動(dòng)部位留有一定長(cháng)度的余量。

9、操作臺箱體結構、元件布置結構應便于維修及部件更換。

10、可移動(dòng)式操作臺必須單獨內置或外置軟地線(xiàn)。

11、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，操作臺箱體要有良好的密封設施。

(二)、控制柜

1、控制柜要有標牌，標明設備型號、電氣容量等技術(shù)參數。

2、控制柜應有電源總開(kāi)關(guān)，電源總開(kāi)關(guān)操作手柄應設置在控制柜兩端外側。

3、控制柜應裝設照明燈。

4、控制柜應有插座，2線(xiàn)，3線(xiàn)220V、5A以上的電源插座各一組。

5、控制柜的各個(gè)元件應有永久性標牌，并應與圖紙的名稱(chēng)一致。標牌位置不能貼在元件上，應就近合理布置。

6、控制柜元件布置位置應預留10%以上位置。

7、接線(xiàn)端子板的同一端子位置，最多接3根電線(xiàn)。

8、接線(xiàn)端子板要預留10%以上備用端子。

9、導線(xiàn)接點(diǎn)要壓接專(zhuān)用接線(xiàn)端子，不得直接和端子板或元件連接。

10、備用線(xiàn)應預留10%以上，并標有備用線(xiàn)號。

11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝;不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。

12、電氣配線(xiàn)應有標號，并與圖紙一致。標號要求為打印方式，長(cháng)期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線(xiàn)兩端的標號必須相同，接到同一端子上的電線(xiàn)的標號相同。

13、控制柜的鋼板厚度要保證強度,根據控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鋼板板厚度要大于1.0---1.2mm。

14、控制柜的顏色為蘭色或深灰色。電氣元件安裝板為米黃色。

15、移動(dòng)、運轉裝置的急停、安全裝置等互鎖信號，要求必須有繼電器等硬件觸點(diǎn)互鎖，不能只有軟件(PLC程序等)互鎖。

16、電箱必須有可靠的接地。

17、電箱結構及四周空間大小要便于維修。

18、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，箱體要有良好的密封設施。

19、強弱電要分開(kāi)電箱配置;或左右配置，中間加隔離板。

20、超過(guò)1KVA的變壓器要單獨加屏蔽箱，箱體接地。

21、對包含電子系統大功率發(fā)熱器件的電箱，應有空調或通風(fēng)散熱裝置，并考慮防塵措施。

22、電控箱內所有線(xiàn)必須布置在線(xiàn)槽內，線(xiàn)槽大小要合適，布局要合理。

(三)、外圍布線(xiàn)

1、分立總電箱和機床的連線(xiàn)采用線(xiàn)槽或金屬管連接，不得直接使用電纜。

2、所有電線(xiàn)連接必須通過(guò)端子板，不得有直接對接的接點(diǎn)。

3、電纜、蛇皮管等通過(guò)箱體處必須使用標準管接頭，不得直接進(jìn)出布線(xiàn)。

4、管路內非電纜穿線(xiàn)使用軟線(xiàn)，不得小于1平方毫米。

5、管路內部穿線(xiàn)必須保留10%以上備用線(xiàn)。不足1根的至少要保留1根備用線(xiàn)。

6、管路端頭、接口、線(xiàn)槽轉角、端頭等位置應適當防護，以免傷線(xiàn)。

7、交流線(xiàn)使用紅色，直流線(xiàn)使用藍色或綠色。PLC輸入輸出線(xiàn)色應該區分開(kāi)。地線(xiàn)使用黑線(xiàn)或專(zhuān)用花皮地線(xiàn)。

8、設備線(xiàn)路移動(dòng)部分比較長(cháng)，和現場(chǎng)有干涉的要求采用吊環(huán)布線(xiàn)或拖鏈。

9、鄰近元件超過(guò)三個(gè)的位置，要就近采用分線(xiàn)盒布線(xiàn)，不得長(cháng)距離分散走線(xiàn)。

10、為防止水、灰塵、油污進(jìn)入分線(xiàn)盒，應采取防護措施。

11、強弱電走線(xiàn)要分開(kāi)線(xiàn)槽走線(xiàn)，盡量避免交叉重疊。

12、 所有分離箱體，包括接線(xiàn)盒、液壓站、潤滑站等應有接地設施。

(四)、驅動(dòng)部分

1、電機應有旋轉方向指示。

2、電機要有相應的過(guò)流、過(guò)載保護。

3、電機安裝部位，應留出拆卸、安裝的位置。

4、聯(lián)軸節外露部分必須加防護。

5、電機接線(xiàn)盒內要單獨接地線(xiàn)。

(五)、外部器件

1、行程開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電磁閥等外部元件，安裝位置要適當，以便于安裝及調整。

2、各器件固定位置要牢固，不易變形。

3、外部器件應有固定的金屬標牌，指示器件的名稱(chēng)、編號等，并要求與圖紙一致。

4、指示燈、標牌應面向外側，并置于便于觀(guān)察位置。

5、外部器件接線(xiàn)口不能露明線(xiàn)。

(六)、PLC部分

1、輸入、輸出點(diǎn)要預留10%以上。

2、PLC的輸入、輸出板，應選擇接線(xiàn)端子式的板卡。

3、輸出帶電磁閥的，要求使用外部直流24V繼電器隔離。

4、每路電磁閥負載設一個(gè)熔斷器或單相空開(kāi)，熔斷器設熔斷指示燈。

5、盤(pán)面配線(xiàn)時(shí)，輸入輸出線(xiàn)色應予以區分。

6、PLC每個(gè)I/O槽口附近，貼有I/O地址標記。

7、PLC電源必須單獨使用隔離變壓器。

(七)、控制電源

1、設備應能適應三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的電網(wǎng)環(huán)境。

2、交流控制電源應采用隔離變壓器，減少控制部分受供電電源的干擾。

3、 變壓器采用原副邊鐵心分繞型。

4、直流控制電源，選用開(kāi)關(guān)電源，提高系統的工作穩定性。

5、直流負載電源和直流控制電源必須分開(kāi)設置。

(八)其它

1、我廠(chǎng)的供電系統為5線(xiàn)制方式，要求設備采用工作接零與保護接地分開(kāi)的配線(xiàn)方式。

2、供電線(xiàn)路、動(dòng)力線(xiàn)路的連接導線(xiàn)用銅線(xiàn)，線(xiàn)芯截面積不小于2.5mm2。一般控制線(xiàn)路的銅芯連接導線(xiàn)的截面積不小于1.5 mm2。移動(dòng)設備用的銅芯橡套電纜，截面積不得小于2.5 mm2。

3、要求防護欄、罩蓋等安全裝置齊全。

4、國內設備，所有項目要求符合國家有關(guān)安全的規定要求。外國進(jìn)口設備則要求符合國際的安全標準。

5、對歐洲國家定貨時(shí)，要在合同中明確規定所有接線(xiàn)端必須加套線(xiàn)號。

6、依據隨機備件費的情況，認真提出重要的隨機備件。

7、對國內某些資信度小，服務(wù)保障沒(méi)有把握的個(gè)人法人公司定貨的設備，還應提供其自行開(kāi)發(fā)的系統詳細原理圖。板面采用可編程芯片(GAL、PAL、EPROM等)的，還應提供載有程序的芯片備份。我方可以在合同中規定承擔技術(shù)保密義務(wù)。

8、未盡事宜按照家相關(guān)標準規范執行。